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螺杆式制冷压缩机的停机操作

螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、 紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。

正常停机的操作方法

(l）将手动卸载控制装置置于减载位置。

(2）关闭冷凝器至蒸发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。

(3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。

(4）待能量减载至零后，停止油泵工作。

(5）将能量调节装置置于“停止”位置上。

(6）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(7）停止冷却水泵冷却塔风机的运行。

(8）停止冷媒水泵的运行。

(9）关闭总电源。

冷凝器和蒸发器的清洗水

冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

(1）使用专门的清管对管子进行清洗。

(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。

螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤

清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次操作，直到清洗剂不显酸性为止。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3-4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和干燥过滤器以后再进行此操作。系统清洗洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理，然后充注氟，进行机组调试工作，保证冷水机正常运行。

螺杆式冷水机功率比较大，有单机头或双机头之选择。单机头螺杆式冷水机只有一台压缩机，可做100%-75%-50%-25%四段式容量调节。双机头螺杆式冷水机则由2个压缩机组成，有两个独立的系统，当其中一个发生故障或需要维护保养时，另一个则可以正常使用，使用非常方便。