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螺杆式制冷机组将排气端座靠在机体排出端,压入定位销后,螺栓紧

螺杆式制冷机组将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。

机组噪音增大,应尽快停机

噪声大：如突然发生机组噪音增大，应尽快停机，通常是机组故障的表现;排查主机轴承/转子或电机故障。通常主机故障需要联系售后维修;罩壳面板未装好，隔音棉破损。部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。

一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)

实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。检查连接管网是否存在漏风现象。检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。检查压缩机组进气阀是否关闭严密。检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏

排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

排气压力过高：进气阀故障。需检修或更换。加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。压力传感器故障。更换。卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

清洗制冷系统前应做哪些工作?

对于制冷系统管路内的污染，可以采用清洗剂清洗。清洗之前，需要先将制冷系统内的制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油。在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管(或膨胀阀)与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。然后再清洗所用设备，比如泵、槽、过滤器、干燥器、以及各种阀门。