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螺杆式制冷压缩机的检修

拆卸，在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。

(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。

(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。

(5)拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

(6)取下定位销，拆下排气端盖。

(7) 取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。

(8)取出定位销后，拆下排气端座。

(9)利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

(10)取出从动转子。

(11)取出滑阀。

螺杆式制冷压缩机的操作与维修方法

在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。

(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。

(2)将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。

(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。

(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。

冷却器冲洗时间保持在4~6h

在清洗过程中，向循环槽内添加一定量的细砂，可提升清洗液的冲洗效果。在夏季清洗时，应注意清洗液温度，不应超过60℃，的清洗温度为30~50℃；若是在冬季对冷却泵进行清洗，可以适当地对清洗液进行加热，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情况下，冷却器冲洗时间保持在4~6h，待清洗液中不产生气泡时可以停止清洗。为了防止残留的清洗液对列管产生腐蚀，待清洗结束后，可以在清水中添加5%苏打水溶液，对冷却器进行冲洗，冲洗10min即可，后采用清水再次进行清洗即可。