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机组清洗及对循环水系统的必要性

机组本体清洗的必要性：

冷却水系统因敞露于大气中运行，冷却塔中从上而下的冷却水又从逆流机遇的空气中捕集了大量微生物及尘埃进入系统。在塔池中极易滋生微生物藻类污垢，为垢下腐蚀创造了必要条件。含有微生物的补充水不断进入循环系统，随着水系统水中杂质离子的不断浓缩及温度的交递变化，必将导致系统管壁严重结垢。对热交换系统而言，碳钢和铜的导热系数为188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的导热系数2KJ/m.h.℃为碳钢的1%，大大降低了热交换性能。因而导致运行条件恶化，运行性能下降，能耗上升，故障增加。要使设备长期、、节能的运行，对机组进行清洗及对循环水系统进行水质稳定处理是行之有效的方法。

冷机具体开机步骤及注意事项

冷机具体开机步骤：

1.打开冷冻机组冷冻水进口阀、出口阀，各用户上回水阀、高点排气合格，向冷冻水管线充脱盐水至管网压力至0.15-0.2MPa后开启冷冻水泵,建立冷冻水系统循环。

2.打开机组循环水的上回水阀。

3.打开0.2MPa蒸汽进冷冻机组大阀前导淋；打开冷冻机组蒸汽大阀后疏水阀，打开出机组凝液就地导淋阀。

4.当蒸汽导淋排出的全部为蒸汽时，暖管结束，关闭导淋阀。

5.确认化锂机组供电正常后，长按“始动”键，待控制柜指示灯由绿色变成红色，则表示机组启动。

6.检查设定冷冻水温度，一般设定在7-10℃。

7.缓慢打开进冷冻机组蒸汽大阀；根据机组显示屏再生器温度上涨情况，逐步调节机组蒸汽大阀，注意再生器温度不得高于90℃。

外表面亲液式设计:竹节式结构:防磨损耐冲击;铜管定尺加工,自

外表面亲液式设计：

竹节式结构：防磨损耐冲击；铜管定尺加工，自带膨胀结；

特殊的采购方式：专门订购，单位为：台、根（针对不同容器）。

科学的研制方式：与***的铜管生产加工厂家共同研制开发的特种换热管。

低温部：低P铝锕合金铜，材质：C1201TS-1/2HHH。

铝：提高韧性和可延性；

锕（Ac）：提高铜胀接性能，使铜管与管板之间的线膨胀系数接近，保持胀接后的高密封性。杂质（尤其是P 含量）含量少。为0.004%~0.015%。

冷机换热管更换作业顺序

蒸发器、冷凝器：

作用：管外强化吸收，管内增加紊流扰动，防止结垢， 耐腐蚀，耐冲击内部增强扰动、紊流状态，耐腐蚀，不结垢；外部增大换热面积，亲气的能力强。

冷机换热管更换作业：

1、适用范围：

适用于生产的各系列吸收式制冷机、吸收式冷温水机的所有换热管。

2、作业顺序

1）换热管更换前的准备工作；

① 向机组内封入氮气至大气压（更换下筒传热管时，加压 0.5KPa为止）；

② 更换下筒传热管作业时，要把残留在下筒内的液体全部排出。吸收器内的液体从稀液泵的辅助阀排出，蒸发器内的液体从冷媒泵的辅助阀排出；③ 打开两侧的水盖④ 用氮气将换热管内部的水吹出