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螺杆式制冷机组检查之后可开机

螺杆式制冷机组检查之后可开机，开机步骤如下：

1)选择开关为手动开机；

2) 打开压缩机排气截止阀；

3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；

4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；

5)启动油泵；

6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；

7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。

9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成次开机过程。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

螺杆式制冷压缩机检查之后,就要对有损伤的零件进行维修或更换

螺杆式制冷压缩机检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：

(1)对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。

(2)主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。

(3)止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。

(4)所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。

(5)将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。

螺杆式冷水机吸气压力过低

1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全打开：应将阀门完全打开；

2、制冷剂过滤器堵塞：要定期清洗或更换过滤器；

3、膨胀阀调整不当或发生故障：需调校正确或排除故障，必要时更换；

4、制冷剂充灌不足：应补充到规定量；

5、过量润滑油在冷水机制冷系统中循环：应查明原因，减少到合适值；

6、蒸发器的进水温度过低：提高进水温度设定值；

7、通过蒸发器的水量不足：检查水泵、水阀；　　

冷凝器清理、清洗可以说任何制冷机

冷凝器清理、清洗

可以说任何制冷机，都需要进行冷凝器的清理和清洗，而且需要定期进行。根据螺杆制冷机的冷凝换热类型的不同、散热方式的不同，可分为水冷以及风冷螺杆机，不管是风冷螺杆机（风冷冷凝器）和水冷螺杆机（水冷冷凝器），都需要进行清洗和清理，风冷冷凝器常见问题是灰尘覆盖，而水冷冷凝器的常见问题则是水垢。