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在螺杆压缩机必须进行大修前，冷水机维修价格，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。

　1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。

　2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

　3、拆下能量指示器。

　4、取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。

　5、拆下轴封盖，冷水机维修费用，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

　6、取下定位销，拆下排气端盖。

　7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。

　8、取出定位销后，拆下排气端座。

　9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

　10、取出从动转子。

11、取出滑阀。

蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用处的冷水（热泵）机组标准拟定了螺杆式冷水机组在名义工况下的功能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其功能系数不该低于3850W/kW;由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。

值得注意的是，河北冷水机维修，在衡量机组的主要功能COP时，不仅仅只是比较名义工况下的功能，还应该比较部分负荷时的功能。因为对于空调体系来说，机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。根据美国空调与制冷学会标准。

螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，冷水机组维修公司，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。